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折弯机压力调整

折弯机压力调整
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折弯机压力调整
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编辑时间 : 2020-07-01

  折弯机压力调整


  1.折弯机计算压力是根据板材的搞拉强度计算的。如果你板材性能不一样,虽然计算出来一样,但实际需要的也不一样。

  2.如果外界因素一样,只是折弯机的问题,可以通过两个地方调整,一是调整系统里面板才的抗拉强度,二是调整系统设置里面的DA值。因为不知道你用的是什么系统,不好告诉你具体方法。

  出然这种问题正常,长时期的负荷工作,或外部电源不稳定,或机床部件的摩擦力增加都可能会导致此现象,注意要多保养!

  1、直接进行角度编程,具有角度补偿功能。

  2、光栅尺实时检测反馈校正、全闭环控制、后挡料和滑块死挡料定位精度为±0.02mm。

  3、上模采用快-速夹紧装置,下模采用斜楔变形补偿机构。

  4、具有多工步编程功能,可实现多自动运行,完成多工步0件1次性加工,提-高生产效率。

  5、根据用户需求可选用性能稳定,结构紧凑的进-口液压系统、后挡料可选用滚珠丝杆、同步带传动。


  数控折弯机常见故障分析


  一.机械类折弯机

  故障一:滑块与导轨的导向间隙太大,发出不正常的响声。

  此类故障是由于导轨使用时间长,被磨损导致间隙变大。需要检查导轨压板磨损程度,视磨损程度来确-定是否换导轨压板,重新调整至符合要求间隙。

  故障二:后档料传动失效。后档料传动失效是因为传动轴与同步带轮的键条脱离或者同步皮带滑脱。此类故障需要重新装配好键条及同步皮带,并检查电气部分。

  故障三:后档料横梁直线导轨与模具中-心线平行度偏差太大.此类故障需要松开“X”轴同步皮带,重新调整至平行度公差范围内,重新装置上同步皮带。

  故障四:油缸与滑块连接松动,引起折弯角度不准或机器不能找到参考点。此类故障需要重新检查扭紧滑块与油缸连接螺母.


  二.液压类折弯机

  故障一:液压系统没压力。

  1、比例溢流阀的电磁线圈是否得电,比例电磁线圈电压是否符合要求,如上述原因,请检查相关电气原因。

  2、检查插装阀是否卡死或主阀芯是否被卡死,以及阻尼小孔堵塞,如果是上述原因,请拆卸溢流阀清洗干净,重新装上。

  3、三相电源调相,导致电机反转。


  故障二:滑块快-速转慢速,时间停顿过长。

  1、检查油箱油面是否过低,充液口未被淹住,快进时油缸上腔充液吸空引起充液不足。如上述原因可以将油箱油液加至充液口上方5mm以上使充液孔完-全被淹住。

  2、检查快进速度是否太快,引起充液不足。如上述原因可通过修改系统参数减少快进速度。

  3、检查充液阀是否被完-全打开,如果是因为油液污染,使充液阀的阀芯活动不0活有卡滞现象引起充液不足。


  故障三:滑块返程正常,快进正常,手动不能慢行向下,折板无力。

  1、检查制充液控制油路的“二位四通”换向阀是否工作正常,如果是则引起充液阀未关闭,使上腔与油箱充液口相通,不能建压。导致该阀不能正常工作的原因是没有通电或者被卡死。

  2、检查充液阀是否被卡死,如是,请清洁充液阀,重新装上。


  故障四:滑块返程速度太慢,回程压力高此类故障主要是充液阀未打开,此现象刚好与上述故障三的现象逻辑关系相反,可参照故障三的解决方法进行处理。


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